一般電熱真空干燥箱都采用先抽真空后加熱真空室壁面，再有壁面向工件進行輻射加熱的方式，在這種加熱方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁，傳感器同時可以接受對流、傳導、和輻射熱，而處于工作室外壁的溫度傳感器智能接受輻射熱，將數據傳送到儀表顯示。
從概念上我們把通常電熱鼓風干燥箱熱輻射的量與距離的平方成正比，同一個物體，距離加熱壁10cm的1/4，但是我們的加熱系統在整個工作室的背部，風道設計：循環，均勻性較好。一般廠家設計的干燥箱加熱系統處于網板的底部，這使靠近網板的溫度較高，而遠離網板的則溫度較低，這類似與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理；而真空干燥箱的加熱系統在干燥箱工作室的四周，運用四周循環，達到溫度均勻的效果，設計在同行中處于領先的地位。
2.電熱真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1）工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分，如果先加熱工件，氣體遇熱會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂，這是一個潛在的危險，按先抽真空在升溫加熱的程序操作，可以避免這種危險。
2）如果按先升溫加熱在抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3）加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表會產生溫升，如果
溫升超過了真空壓力表規定的使用的溫度范圍，可能使真空壓力表產生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空在升溫加熱，待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下，這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。
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